冷作模具鋼材料知識簡介

冷作模具鋼是指主要用于制造在冷狀態（室溫）下工作壓制成型的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷擠壓模具等。

冷作模具鋼有哪些性能要求呢？

1.良好的耐磨性，工作時保持鋒利的刃

2.淬火態有較高的硬度和一定的淬透深度

3.熱處理變形小，復雜形狀不易開裂

4.一定的強度和韌性

5.較好的紅硬性

常用冷作模具鋼種

1. 低合金冷作模具鋼

有SKS3、YK30、DF-2等常用于制作短壽命模具、工具支撐件等。淬透性較非合金模具鋼號，具有高的表面硬度和一定的淬透深度。

2.高合金冷作模具鋼

SLD、 Cr12MoV、 Cr12Mo1V1、SKD11 、XW-41、DC53等常用于制作中等壽命模具鋼。具有高的抗壓強度、高的淬火硬度良好的淬火韌性及高的耐磨性。

ASP23、 ASP60SKH51、 V4、V10等常用于制作長壽面模具鋼。具有高的抗壓強度高的淬火硬度、很好的耐磨性及穩定性。

3.多用途工具鋼

VIKING屬較特殊的一種，為多用途工具鋼，具有高韌性高耐磨性的特點。常用于熱作模、抗壓強度和耐磨性不夠或冷作模具韌性不足易斷的場合。可用于沖模、拉伸模、工程塑膠模等。

主要失效形式

磨損、崩角、塑性變形、破裂、粘著

冷作模具鋼的選擇

1.形狀簡單、短工作壽命（10萬件一下）

DF-2、01、SKS3、YK30等

2.形狀簡單或稍復雜、中工作壽命（10萬~100萬件）

SLD、XW-41、SKD11、2379

3.形狀復雜、長工作壽命

ASP23、V4、V10等